Que vous soyez un entrepreneur novice qui se lance dans un projet d’usinage ou une PME innovante à la recherche d’un partenaire de fabrication : le choix du bon fabricant pour vos pièces métalliques usinées peut-être difficile ! De par mon expérience en conception et production de pièces, je comprends l’importance de ces choix de sous-traitants.
Voici quelques conseils pour naviguer dans le paysage des fabricants, en tenant compte de la précision souhaitée, des différents types d’usinage, des matériaux spécifiques comme l’aluminium et l’acier, et des divers volumes de production, qu’il s’agisse de prototypes, de petites ou de moyennes séries.
Il est très difficile de connaitre toutes innovations relatives aux procédés de fabrications.
1. Identifier vos besoins en usinage
Posez vous les bonnes questions :
– Quel est mon budget pour fabriquer cette pièce ?
– Quelle importance je donne à la qualité perçue de mon produit ?
– Est que j’ai besoin d’un prototype rapidement ?
– Comment fait la concurrence pour produire cette pièce ?
A l’aide de votre nomenclature, commencez par listez vos pièces similaires (en plastique, en métal…) car vous pourrez peut-être les regrouper lors du process de fabrication et ainsi réduire leur cout unitaire.
Paramètres non techniques :
– le prix de vente. Le prix sera toujours corrélé au volume de fabrication.
Plus le volume est élevé plus le cout unitaire de la pièce baisse.
– le choix du lieu de fabrication. En France, en région, en Europe, en Asie ?
La fabrication de proximité valorisera votre produit, pour la vente.
Paramètres techniques :
– Le type de pièces métalliques que vous souhaitez fabriquer
– le procédé d’usinage
– les matériaux à utiliser
– le volume de production
– Conception originale, rétroconception ou rétrofit
1.1 Comment usiner ma pièce ?
En ce qui concerne le procédé d’usinage, nous avons deux approches : l’usinage conventionnel et l’usinage à commande numérique. Chacune de ces deux techniques a ses propres avantages et inconvénients, ainsi que des applications spécifiques. l’usinage conventionnel est souvent utilisé pour les pièces uniques ou les petites séries, tandis que l’usinage à commande numérique est plus adapté aux pièces complexes et aux grandes séries.
Au sein de ces deux procédés nous retrouvons les mêmes types d’opérations pour travailler un “brut” ou un bloc débité :
- Le tournage : pour usiner des pièces cylindriques (précision : 0,1 / 0,05 mm)
- Le fraisage : pour des pièce plates, rectangulaires, ou de forme plus complexes (0,1 / 0,05 mm)
- Le perçage
- L’alésage : pour les pièces rondes de précision (<0,05 mm)
- Le filetage : pour faire une vis par exemple
- La rectification : finition pour améliorer la précision des pièces (<0,05 mm)
- L’électroérosion : ici on enlève la matière grâce à un courant électrique (<0,05 mm)
1.2 Le choix matière
Quant aux matériaux, l’aluminium et l’acier sont deux options courantes pour la fabrication de pièces métalliques.
– L’aluminium est léger, résistant à la corrosion et facile à usiner, ce qui en fait un choix populaire pour de nombreuses applications. Aussi, il se recycle très bien. Cependant il est plus cher que l’acier.
– L’acier, quant à lui, est plus résistant et durable, mais peut être plus difficile à travailler. Il existe énormément de nuance d’acier, avec des caractéristiques techniques différentes.
– Un autre option est l’usinage de pièce plastique. par exemple le POM (ou DELRIN) est un plastique technique très utilisé en usinage de précision. Il possède une rigidité élevée, un faible frottement et une excellente stabilité dimensionnelle.
1.3 Le nombre de pièce a produire sera de …
le volume de production est un autre facteur clé à prendre en compte. Si vous avez besoin d’un prototype ou d’une petite série de pièces, vous pouvez opter pour un fabricant qui se spécialise dans ce type de production.
2. Rechercher des fabricants spécialisés
Une fois vos besoins spécifiques identifiés, l’étape suivante consiste à rechercher des fabricants qui se spécialisent dans le type d’usinage, les matériaux et le volume de production que vous recherchez. Il existe plusieurs ressources pour cela.
Le réseau local reste l’approche la plus cohérente, pourquoi :
– vous aurez une personne physique en face de vous. C’est un professionnel qui maitrise son sujet et qui doit vous orienter vers les bons interlocuteurs.
– vous pourrez visiter le site de production, avoir un aperçu des machines, toucher des pièces réelles.
– Vous pourrez faire jouer plus facilement la concurrence : les sous-traitants industriels se connaissent bien dans une même zone géographique.
Les annuaires professionnels et les plateformes en ligne telles europages.fr ou usineur.fr sont des outils pour trouver des fabricants dans votre domaine. Ils vous permettent de filtrer les résultats en fonction des critères évoqués précédemment (type d’usinage ou le matériau), et de comparer différentes entreprises en un coup d’œil.
Linked-In, un incontournable. Ce réseau est utilisé par tous les professionnels qui souhaitent promouvoir leur savoir-faire. Une petite astuce pour étoffer son réseau : profiter de la version Premium gratuite en multipliant les invitations ciblées.
Les recommandations peuvent aussi être une excellente source d’information. Parlez à vos collègues, partenaires ou contacts dans l’industrie pour voir s’ils ont des fabricants à recommander.
N’hésitez pas à demander des informations ! Les non-professionnels sont souvent gênés lors des échanges avec des prestataires de service.
Enfin, n’oubliez pas les salons professionnels et les événements du secteur (comme ceux du groupe Hoffmann). Ce sont d’excellentes occasions de rencontrer en personne des fabricants potentiels, de voir des exemples de leur travail et de discuter directement de vos besoins. On y trouve toujours une nouvelle piste de réflexion ou d’expérimentation technique.
3. Évaluer la compétence technique des fabricants
Après avoir dressé une liste de fabricants potentiels, il est temps de les évaluer plus en détail. Un aspect crucial à considérer est leur compétence technique. Vous voulez vous assurer qu’ils ont l’expertise nécessaire pour fabriquer vos pièces métalliques selon vos spécifications.
Demandez à voir des exemples de pièces réalisées ainsi que des plans de fabrication. Cela vous donnera une idée de la qualité de leur travail et de leur capacité à respecter les détails techniques complexes. C’est également l’occasion de vérifier si leurs compétences correspondent à vos besoins spécifiques en matière d’usinage, de matériaux et de volume de production.
Il est également important de vérifier leurs certifications et les normes de qualité qu’ils respectent. Par exemple, la certification ISO 9001 est un standard international qui assure que l’entreprise a mis en place un système de gestion de la qualité efficace. Une entreprise certifiée ISO 9001 est généralement un gage de fiabilité.
De la compatibilité !
Enfin, assurez-vous que le fabricant dispose des équipements et des logiciels nécessaires pour réaliser votre projet. La compatibilité (ou non compatibilité !) des fichiers peut entrainer beaucoup de perte de temps et des échanges infructueux. Je le constate tous les jours.
Certains types d’usinage, notamment l’usinage à commande numérique, nécessitent des machines ou des logiciels spécifiques. Un fabricant bien équipé sera en mesure de produire vos pièces plus efficacement. L’évaluation de la compétence technique des fabricants peut prendre du temps, mais c’est une étape importante pour trouver le partenaire de fabrication idéal pour vos pièces métalliques usinées.
4. Comparer les offres et les délais de livraison
Une fois que vous avez évalué la compétence technique des fabricants et réduit votre liste à quelques candidats prometteurs, il est temps de comparer leurs offres. Cela comprend non seulement le coût de la fabrication des pièces, mais aussi les coûts de transport et les délais de livraison.
Commencez par demander des devis détaillés à chaque fabricant. Ces devis devraient inclure le coût des matériaux, le coût de l’usinage, les frais de transport et toute autre dépense associée à votre projet. Assurez-vous de bien comprendre chaque élément du devis pour pouvoir faire une comparaison équitable entre les différentes offres.
Concernant le transport, le rangement des pièces produites peut nécessité la fabrication de racks de transport. Cela peut faire monter considérablement votre devis.
Les délais de livraison sont également un facteur important à prendre en compte. Un fabricant qui propose un prix attractif mais qui ne peut pas livrer les pièces à temps pourrait causer des retards coûteux pour votre projet et mettre à mal la confiance en vos partenaires. Demandez à chaque fabricant une estimation réaliste des délais de livraison.
Mon conseil : ne pas multiplier les demandes de devis. Trois consultation suffirons généralement pour connaitre la tendance. Pour rappel, les sites généralistes ne vous proposerons pas une solution optimisée. Le choix du fabricant aura un impact significatif sur la qualité de vos pièces métalliques usinées et donc de la qualité perçue.
Enfin, évaluez la flexibilité et la réactivité du fabricant. Les projets de fabrication peuvent souvent rencontrer des imprévus, et un fabricant flexible et réactif sera en mesure de s’adapter et de trouver des solutions rapidement.
En comparant les offres et les délais de livraison de chaque fabricant, vous pourrez prendre une décision adaptée à votre problématique ou besoin et choisir le fabricant qui offre le meilleur équilibre entre le coût, la qualité et le délai de livraison.
5. Vérifier la réputation et les références des fabricants
On arrive à la fin, mais cette étape est cruciale dans votre choix du bon fabricant pour vos pièces métalliques usinées. Il vous faut vérifier leur réputation et leurs références. Cela vous donnera une idée de la qualité de leur service client, de leur fiabilité et de leur capacité à respecter les délais et les budgets.
Commencez par consulter les avis et témoignages des clients en ligne. Cela devrait vous donner une idée de l’expérience des clients précédents avec le fabricant. Soyez toutefois conscient que tous les avis ne sont pas nécessairement fiables, il est donc important de les lire avec un œil critique.
Demander également des références. Un fabricant réputé sera généralement ouvert à vous fournir les coordonnées de clients précédents que vous pouvez contacter pour obtenir un témoignage direct.
Enfin, pour de gros volume de production, vérifiez la pérennité et la stabilité financière de l’entreprise. Un fabricant qui est en affaires depuis longtemps et qui a une situation financière solide est plus susceptible de pouvoir respecter ses engagements et de fournir un service de qualité à long terme. Le site de l’INSEE vous communiquera des informations intéressante sur l’entreprise consultée.
En prenant le temps de vérifier la réputation et les références des fabricants, vous pouvez augmenter vos chances de trouver un partenaire de fabrication fiable et de qualité pour vos pièces métalliques usinées.
En tant que professionnel de l’industrie manufacturière, je me ferai un plaisir de vous accompagner dans cette recherche. Des experts comme moi sont là pour vous aider à naviguer dans le monde complexe de la fabrication industrielle. Avec les bonnes informations, vous trouverez le fabricant adapté à votre projet et ainsi garantir le succès de votre production de pièces métalliques usinées.
Pour conclure, la recherche du bon fabricant pour vos pièces métalliques usinées peut sembler être une tâche ardue, compte tenu des nombreux facteurs à prendre en compte. Cependant, en suivant les étapes que j’ai décrites dans cet article – identifier vos besoins spécifiques, rechercher des fabricants spécialisés, évaluer leur compétence technique, comparer leurs offres et délais de livraison, et vérifier leur réputation et références – vous pouvez grandement simplifier le processus et augmenter vos chances de trouver le fabricant le plus adapté à vos besoins.
Rappelez-vous, le choix du bon fabricant ne se limite pas au prix. La qualité des pièces, le respect des délais de livraison, la compétence technique, la flexibilité et un service client fiable sont tout aussi importants, voire plus, pour la réussite de votre projet.
