Le prototypage industriel pour l’injection plastique de serie

Le déroulement d’une étude technique pour la fabrication d’un produit industriel doit être expliquée aux porteurs de projet.

La société de développement à l’origine d’un nouveau concept aura élaboré son cahier des charges suivant deux approches consécutives : le prototype fonctionnel puis la production en série.

Voici ci-dessous un exemple de prototype avancé, réalisé en impression 3d sous Solidworks et imprimé en collaboration avec les fabricants choisis par le client.

Passées les pré-études, il faudra peut-être choisir entre deux types de production définitifs, en fonction du projet : soit du moulage ou bien de la tôlerie / pliage/ découpe laser (acier ou aluminium)

l’avantage du moulage :

  • absorbe mieux les chocs
  • plus de liberté de design et d’esthétique
  • vissage des composants directement sur le boitier, pas besoin d’un support PCB par exemple
  • prix réduit pour la production

Les inconvénients du moulage :

  • cout élevé de mise en œuvre initial
  • pas ou peu de possibilité d’ajuster

L’avantage de la tôlerie :

  • production plus facile et rapide
  • possibilité d’ajuster le design plus facilement
  • robustesse (mais aussi rigidité et donc moins bon encaissement des chocs)

Les inconvénients de la tôlerie:

  • nécessite plus de pièces : par exemple, besoin d’un support pour le PCB, donc impression 3d ou découpage dans plaque de plastique
  • plus cher à l’unité
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