Voici notre utilitaire de calcul pour clips plastiques. Cet outil doit vous aider à dimensionner vos clips, et à réduire l’effort de clippage. Pour assembler et fermer vos boîtiers en plastique, le clipsage plastique est souvent le choix à privilégier.
Les clips mécaniques, souvent appelés fixations par encliquetage, offrent une alternative démontable et fiable à la visserie classique.
Paramètres d’entrée pour calculer la résistance du clip plastique :
Statut Mécanique
CALCUL…Effort d’insertion total
0.00 kgf
σ max
0 MPa
σ adm (Re/CS)
0 MPa
Effort / clip
0 kgf
Condition
Inclin. + Frottement
- Force appliquée par clip : La force nécessaire pour insérer un clip, en kilogrammes-force (kgf).
- Force totale pour tous les clips : La force cumulée pour insérer tous les clips, en kgf.
- Moment d'inertie : Calculé pour déterminer la rigidité du clip.
- Contrainte maximale : La contrainte subie par le clip, en mégapascals (MPa).
- Pourcentage de résistance : Indique si le clip reste dans la limite élastique du matériau.
- Maintien de l'assemblage (snap fit clamp) : La capacité de la fixation à maintenir fermement les pièces sous contrainte mécanique.
Règles de conception pour l'injection plastique des clips
Prévenir la rupture : contrôle de la contrainte maximale
Votre clip va-t-il casser ? Cela dépend principalement de la contrainte maximale exercée sur le clip par rapport à la résistance du matériau. Si la contrainte dépasse la limite élastique du matériau, le clip risque de se casser. Notre calculateur estime la contrainte maximale pour vous aider à comparer avec la résistance du matériau, garantissant ainsi une conception fiable.
Optimiser l'effort d'insertion et l'ergonomie du boîtier
Quel effort devez-vous fournir pour insérer le clip ? L'effort d'insertion est lié à la force nécessaire pour encliqueter la pièce, dépendant de la géométrie du clip (dimensions, angles) et du module d'élasticité du matériau. En calculant cette force, vous connaitrez l'effort que l'utilisateur devra fournir pour assembler les pièces, optimisant ainsi l'ergonomie de votre produit. Consultez nos expertises en conception de pièces plastiques.
Limite élastique (Re) et choix du polymère
Dans le cas des clips ou snap-fits, la contrainte à surveiller est généralement liée à la limite élastique à la traction (Re) du matériau. Cette limite correspond à la contrainte maximale que le matériau peut supporter sans subir de déformation plastique permanente. Les snap-fits fonctionnent principalement sous des forces de flexion, donc il est essentiel de s'assurer que la contrainte maximale reste en dessous de cette limite pour éviter la casse.
Conception de la base : zone critique à la flexion
Les calculs principaux de résistance à la flexion se basent sur les dimensions de la base (largeur et hauteur), car c'est cette section qui absorbe la majorité des efforts mécaniques. La pointe du clip, plus fine, est conçue pour faciliter l'insertion et assurer la retenue mécanique, mais elle n'est pas destinée à résister à la flexion. En vous concentrant sur la base du clip lors de la conception, vous garantissez la rigidité et la résistance nécessaires pour une performance optimale.
Facteur de concentration de contraintes : Les clips Snap-Fit peuvent engendrer des concentrations de contrainte en raison de leur géométrie particulière, comme les angles aigus ou les points de transition d'épaisseur.
Au-delà du dimensionnement de vos clips, l'optimisation de votre flux de conception de snap fit SolidWorks passe aussi par l'automatisation des tâches répétitives. Je vous partage ma macro gratuite pour l'exportation automatique de plans afin de simplifier vos fins de projets.
Conception boitier PCB
Merci pour cet utilitaire bien pratique !
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