Vous avez besoin de scanner une pièce ou un outil technique ?
Nous vous proposons une prestation de scan 3D, pour vos études en rétroconception.
Notre matériel, un scanner professionnel, exécute un scan numérique des surfaces de votre pièce ou de votre outillage. Cette technologie permet de capturer des modèles numériques précis et détaillés, facilitant ainsi la conception, l’analyse et la production. Le résultat de cette numérisation en trois dimensions est un nuage de point. Ce fichier retravaillé sera alors exploitable par les logiciels de CAO.
Un forfait global de scannage et de reconstruction de surfaces
La pièce est numérisée dans toutes les directions et positions intéressantes. Cependant, Des zones techniques seront parfois difficiles à scanner (zones profondes ou étroites), il faudra alors les reconstruire.
Vous avez besoin d’une prestation en rétro-ingénierie. Mais vous ne possédez pas le matériel et les logiciels qui vont vous permettre de numériser votre pièce mécanique. Vous ne souhaitez pas non plus passer par la location de scanner. Alors discutons de votre projet !
Notre Pack tout compris inclus 4 étapes :
- La préparation de la pièce.
- La captation digitale grâce au Scanner Einscan HX, (en collaboration avec notre prestataire).
- Le Post-traitement numérique et optimisation du résultat nuage de points.
- La Reconstruction selon vos exigences : modèle paramétrique ou non.
Les prix des locations de ce type de matériel de numérisation peuvent être élevées. Les entreprises spécialisées facturent entre 500 et 1000 € HT/journée. De plus, il faudra ajouter du temps de reconstruction et d’analyse. Le tarif généralement pratiqué du post-traitement numérique peut être de 60 € HT/heure.
Comment fonctionne notre prestation de scan 3D ?
Apres avoir échangé sur les éventuelles difficultés techniques liées à votre pièce, nous nous mettons d’accord sur la tarification globale de la prestation de service. Captation numérique et reconstruction de surface.
Le volume de travail du scanner est adapté à des pièces comprises entre 30 cm et plus de 3 m de longueur.
La précision des résultats sera proche des 0.05 mm par rapport au volume réel de la pièce.
Ici, un complément d’information sur la précision des numérisations d’objets.
Ce service de scan 3D pour des pièces ou outillage mécanique est une technique de numérisation qui permet de capturer les formes et les dimensions précises d’objets physiques. Ensuite, nous pourrons les convertir en modèles 3D numériques. Ce service est souvent demandé pour de la rétro-ingénierie, de l’inspection géométrique, de l’analyse métrologique ou plus simplement de la documentation de pièces mécaniques existantes.
Voici une explication détaillée de notre service de scan 3D de pièce mécanique :
1 – Vous nous envoyez votre pièce à scanner, ou nous nous déplacerons près de Rennes
Si vous ne pouvez pas expédier la pièce, nous pouvons nous déplacer en ille et vilaine pour des besoins de numérisation spécifique.
2 – Nous préparons la pièce technique à modéliser
Les pièces à remodéliser en CAO sont souvent des pièces usagées voir abimées. Parfois, ce sont des produits pour lesquels il n’existe plus les plans de fabrication 2D.
Scan Boitier GPS en plastique injecté. Avec inserts pour les vis de fixation, et gorge étanchéité pour le joint torique.
A réception, nous commencerons par nettoyer et dégraisser la pièce
Avant de scanner une pièce mécanique, il est important de la préparer en la nettoyant et en enlevant tout revêtement, résidu ou contaminant qui pourrait affecter la précision du scan. Dans certains cas, il peut également être nécessaire d’appliquer un agent de contraste ou un spray de développement pour améliorer la détection des détails et des caractéristiques de la pièce. Certaines pièces plastiques ou usinées peuvent être difficiles à numériser à cause de leur état de surface ou de leur couleur. Par exemple, les pièces noires sont plus difficiles à capturer. Dans ce cas nous appliquons un matifiant blanc pour faciliter l’acquisition du nuage de point.
En fonction de la taille de la pièce à digitaliser, et des détails à capturer, il faudra s’appliquer lors de l’opération de numérisation. Ici le nuage de points d’une jante de roue.
3 – Le processus de scan 3D et de rétro-ingénierie
Le scan 3D est réalisé à l’aide d’un scanner 3D, qui peut être basé sur différentes technologies telles que la lumière structurée, la triangulation laser, la photogrammétrie ou le contact. Le scanner 3D capture des données de nuage de points en balayant la surface de la pièce mécanique à l’aide de lasers, de caméras ou de capteurs. Plusieurs scans peuvent être nécessaires pour capturer toutes les caractéristiques et les détails de la pièce, en particulier si elle est complexe ou de grande taille.
4 – Le traitement des données
Les données de nuage de points collectées lors du scan 3D sont traitées à l’aide d’un logiciel spécialisé pour éliminer le bruit, combler les lacunes et aligner les différentes vues numérisées. Le résultat est un modèle 3D numérique précis de la pièce mécanique, qui peut être visualisé, analysé et manipulé à l’aide d’un logiciel de CAO ou d’autres outils de conception.
Cette première phase de post-traitement numérique comprendra :
– le nettoyage des nuages de point qui consiste à supprimer les zones inintéressantes
– le recalage des nuages de points pour qu’ils soient très précisément dans la même position. C’est une étape importante pour obtenir un résultat de qualité.
– le lissage du nuage final, pour atténuer des défauts potentiels.
– La simplification du model 3D afin d’en diminuer la taille (on passe souvent de 150 Mégas à 10 Mégas).
Prestation de scanner 3D professionnel à Rennes : pièce plastique et outillage métalliques
5 – Le Post traitement logiciel et la modélisation à partir des scans 3D
Selon les besoins du client, le modèle 3D numérique peut être post-traité et modélisé pour créer un modèle solide ou de surfaces paramétriques. Ce processus peut impliquer la reconstruction de surface, la création de courbes et de surfaces NURBS, et l’ajout de fonctionnalités de conception telles que des trous, des filetages et des caractéristiques géométriques.
Grâce à un logiciel spécifique de rétro-ingénierie, ici Géomagic Design X, nous reconstruirons votre pièce virtuellement pour qu’elle soit exploitable en CAO. La conversion du modèle dans le format adapté au dessin assisté par ordinateur. Généralement le format .stl.
Vous pourrez alors utiliser votre résultat 3D pour en extraire des cotes, des sections ou plans 2D au format DWG.
Des rendus réalistes issus de scan 3D sont également possibles.
Numériser des pièces avec leurs textures réelles est aussi une option intéressante, pour les intégrer directement à des maquette numériques 3D, par exemple.
6 – Inspection et analyse des nuages de points
Le modèle 3D numérique est souvent utilisé pour inspecter et analyser la pièce mécanique, en comparant ses dimensions et sa forme aux spécifications de conception. Cela peut aider à identifier les écarts, les déformations et les défauts, et à prendre des mesures correctives pour améliorer la qualité et la performance de la pièce.
7 – Retour du produit
Nettoyage et réexpédition de la pièce, en colis protégé et suivi.
le modèle 3D numérique peut être utilisé pour générer des dessins de fabrication, des fichiers CNC pour l’usinage ou des fichiers STL pour l’impression 3D. Cela permet de reproduire ou de fabriquer des pièces mécaniques avec une grande précision et une qualité constante.
